SEMEM_散热翅片管分类分析
当前用于对流散热器的散热翅片管,主要有高频焊翅片管,铜管串铝片,绕片式翅片管,轧片式复合翅片管。现将这几种翅片管的优缺点进行一一分析。
一、 高频焊翅片管是在钢管上绕钢带,边缠绕边用高频电流焊接而成。它的优点是成本低。在散热器常用材料中,钢带应该是最便宜的材料。它的缺点是:
1)高频焊消耗电能高,号称电老虎。
2)一般达不到满焊,接触热阻大。
3)受工艺限制,片高一般不大于15毫米,片距较大,因而散热面积不够大,热效率不算高。
4)钢管和钢带易生锈,当供暖管道采用塑料管时,散热器的水道还用钢管,相形见绌 。有些生产者已意识到这是一个过度性产品。
二、 铜管串铝片是在薄壁铜管上串上用铝箔冲压而成的圆形或方形铝片,然后用胀管技术,消除铜管与铝片之间的间隙。它的优点是铝片可做成任意大小,不受限制。它的缺点是:
1)由于铝比铜软,不管采用什么样的胀管技术,两者的结合不可能很紧,再加上热胀冷缩的变化,时间一长就会产生松动,一旦松动,热效率就大大降低。
2)铝箔非常软,即使压上几道筋,也改变不了它的软弱本性,一碰就倒,不便于清扫。 铜管串铝片的刚性很差,这是不可否认的事实,但许多人在评价这一产品时,几乎都忘记了这一点。
3)厂家为了降低成本,铜管是越来越薄,铜管不会被腐蚀这是不现实的,工业上采用铜管空冷器的历史已很长了,铜管被腐蚀的现象也是时有发生。
4)生产工序较多,生产效率不高。
三、绕片式翅片管,是对流翅片管散热器最常用翅片管。 采用直绕式翅片管工艺,基管是优质无缝钢管,通过专用绕片机,把优质钢带紧密均匀地缠绕在基管外表面。依靠翅片材料自身的强度和延展性,能将翅片紧密的缠绕在基管外表面,经西安交大热工实验室测试,其接触热阻小,传热性能高。
四、轧片式复合翅片管的先进性早在四十年代就突显出来,在《换热器》一书中,对各种散热翅片管进行比较,轧片式复合翅片管的诸多性能都名列第一,它是L型翅片管的替代产品。湖南西门机电科技有限公司开发的新一代轧片式复合翅片管,包括钢铝复合翅片管、铜铝复合翅片管。是钢(铜)、铝管经复合再轧制出翅片。具有结合紧密,热阻小,传热性能好,强度高,流动损失小,防腐蚀性能强,在长期冷热工况下不易变形,工作寿命长等优点。
综上所述,轧片式复合翅片管作为对流翅片管散热器的散热元件当是首选。轧片式复合对流翅片管散热器是与时具进的新产品,湖南西门机电科技有限公司为了开发这一新产品付出了不少心血,对我国复合翅片式散热器的发展作出了新的贡献。
版权所有:西门机电